Le Green Steel (également appelé « Low Emission Steel » ou « acier bas carbone ») désigne de manière générale l'acier produit en réduisant les émissions (notamment les équivalents CO₂ = CO₂e) par rapport à l'acier conventionnel, généralement en évitant l'utilisation de matières premières fossiles comme le charbon comme source d'énergie. Cette réduction est principalement possible grâce à l’utilisation de fours à arc électrique, qui, contrairement aux hauts fourneaux traditionnels utilisant des ressources fossiles, fonctionnent à l’électricité issue de sources renouvelables.
Réponses à vos questions sur le Green Steel
De la fabrication aux avantages pour votre entreprise
Chez WOLF, le développement durable est une composante essentielle de notre activité. Avec le Green Steel, nous proposons une solution innovante pour réduire l’empreinte carbone de nos produits et contribuer ainsi à un avenir plus respectueux du climat. Cette FAQ répond aux principales questions concernant le Green Steel, sa fabrication, ses avantages et ses possibilités d’utilisation.
Questions fréquentes sur le Green Steel
Le niveau d'économie de CO₂e dépend du type précis de Green Steel comparé à l'acier conventionnel correspondant. Par exemple, la production de l'acier conventionnel que nous utilisons génère environ 2570 kg de CO₂e par tonne d'acier (cf. Environmental Product Declaration « Hotdipgalvanizedsteelwithpurezinccoating », p. 12, GWP-total A1-A3, disponible sur www.wolf.eu/gsfaq). En comparaison, les émissions de CO₂e lors de la fabrication du Green Steel que nous utilisons sont réduites d’environ deux tiers, soit environ 877 kg de CO₂e par tonne (cf. Environmental Product Declaration « epd-xcarbhotdipgalvanizedsteelcoils », p. 12, GWP-total A1-A3, disponible sur www.wolf.eu/gsfaq; plus d’informations sur cet acier dans la réponse à la question 3).
Pour les composants galvanisés de ses équipements de ventilation et de climatisation (CVC), WOLF utilise un type spécifique de Green Steel, à condition que le client ait choisi cette option (voir réponse à la question 5), selon la procédure dite « Book&Claim » (voir cette procédure à la question 6). Ce Green Steel est fabriqué avec au moins 75 % de ferraille recyclée dans un four à arc électrique alimenté exclusivement par de l’électricité issue à 100 % de sources renouvelables (cf. Environmental Product Declaration « epd-xcarbhotdipgalvanizedsteelcoils », p. 5, ainsi que le courrier d’information du fabricant, disponibles sur www.wolf.eu/gsfaq).
Les produits CVC, y compris ceux de WOLF, sont constitués de différents matériaux. Le Green Steel est utilisé pour les matériaux galvanisés en acier. Étant donné que la part de ces matériaux varie selon l’équipement, l’économie de CO₂e obtenue en utilisant du Green Steel à la place de l’acier conventionnel dépendra à la fois du produit précis et du périmètre considéré. À titre d’exemple, pour une unité « KG Top 2015 » (débit d’air de 10 000 m³/h), l’empreinte carbone « Cradle-to-Gate » de ce produit est réduite d’environ un tiers avec le Green Steel que nous utilisons (voir fiche d’offre « CO₂ empreinte avec Green Steel », p. 8, disponible sur www.wolf.eu/gsfaq), par rapport à l’acier conventionnel utilisé (voir fiche d’offre « CO₂ empreinte avec l'acier traditionnel », p. 8, disponible sur www.wolf.eu/gsfaq). L’approche « Cradle-to-Gate » (du berceau à la porte) selon la norme EN 15804 (A1-A3) concerne l’analyse des impacts environnementaux d’un produit depuis l’extraction des matières premières jusqu’à sa sortie d’usine. La norme EN 15804 définit les règles de base pour les déclarations environnementales de produit (EPD) des matériaux de construction, qui contiennent les résultats essentiels de l’analyse du cycle de vie et constituent une référence pour les systèmes d’évaluation et de certification en construction durable.
Le Green Steel peut être réservé en option pour tout équipement CVC de WOLF selon la procédure dite « Book&Claim » (voir cette procédure à la question 6).
Pour des raisons techniques et de production, il n’est actuellement pas possible de garantir avec un effort raisonnable que chaque produit CVC commandé et livré soit effectivement fabriqué avec du Green Steel. Ainsi, dans le cadre de la procédure « Book&Claim » de WOLF, la quantité réservée de Green Steel éventuellement non utilisée dans le produit précis commandé par le client sera employée dans un délai de six mois après confirmation de commande dans la production d’autres équipements CVC. À cette fin, nous comptabilisons les quantités réservées et utilisées de Green Steel grâce à un système de suivi qui garantit l’usage approprié en s’appuyant sur les fiches techniques des produits CVC commandés avec ou sans option Green Steel, indiquant la proportion de matériaux galvanisés.
Les clients optant pour le Green Steel reçoivent sur la fiche d’offre un calcul comparatif indiquant l’empreinte carbone « Cradle-to-Gate » (voir réponse à la question 4) du produit concerné et l’économie de CO₂e obtenue par rapport à un produit équivalent fabriqué avec de l’acier conventionnel (voir à titre d’exemple la fiche d’offre « KG Top 2015 » avec débit d’air 10 000 m³/h sur www.wolf.eu/gsfaq). Ceci est valable indépendamment du fait que le produit spécifique ait été fabriqué intégralement ou partiellement avec du Green Steel, la quantité proportionnelle non utilisée pour le produit en question étant employée ailleurs dans la production d’autres produits CVC de WOLF (voir réponse à la question 6).
Le Green Steel est plus cher que l’acier conventionnel car sa fabrication est plus exigeante et implique des technologies innovantes ainsi que de l’électricité issue de sources renouvelables. Du point de vue de WOLF, ce coût supérieur est cependant compensé par la réduction significative des émissions de CO₂e.
Nous assumons notre responsabilité
Pour WOLF, la durabilité dépasse largement l’utilisation croissante du Green Steel. Nous misons sur des solutions climatiquement neutres tout au long de la chaîne de valeur : depuis l’utilisation d’électricité verte jusqu’à la promotion de technologies innovantes telles que les fluides frigorigènes naturels et les systèmes de ventilation efficaces. Nous travaillons en permanence à élargir notre utilisation de matériaux optimisés en termes de CO₂e.
Notre responsabilité va au-delà des produits et de la production, incluant aussi l’intégration de véhicules électriques dans notre flotte et le soutien de la biodiversité sur nos sites.