Respuestas a sus preguntas sobre Green Steel

Desde la fabricación hasta los beneficios para su empresa

La sostenibilidad es un elemento fundamental en nuestro trabajo en WOLF. Con Green Steel ofrecemos una solución innovadora para reducir la huella de carbono de nuestros productos y contribuir así a un futuro más respetuoso con el clima. En estas preguntas frecuentes respondemos las cuestiones más importantes sobre Green Steel, su fabricación, ventajas y posibilidades de aplicación.

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Preguntas frecuentes sobre Green Steel

  • Green Steel (también conocido como „Low Emission Steel“ o „acero climático“) es un término genérico para el acero cuya producción genera menos emisiones (especialmente equivalentes de CO₂ = CO₂e) en comparación con el acero convencional. Habitualmente, esta reducción se logra evitando el uso de materias primas fósiles como el carbón como fuentes de energía. Esto es posible principalmente mediante el uso de hornos de arco eléctrico, que, a diferencia de los altos hornos convencionales que utilizan combustibles fósiles, funcionan con electricidad procedente de fuentes renovables.

  • El ahorro de CO₂e en la producción de acero depende del tipo específico de Green Steel y del acero convencional con el que se compare. Por ejemplo, en la producción del acero convencional utilizado por nosotros se generan aproximadamente 2570 kg de CO₂e por tonelada de acero (véase la Declaración Ambiental del Producto „Hotdipgalvanizedsteelwithpurezinccoating“, pág. 12, GWP-total A1-A3, disponible en www.wolf.eu/gsfaq). En comparación, las emisiones de CO₂e en la producción del Green Steel que utilizamos son aproximadamente dos tercios inferiores, con cerca de 877 kg de CO₂e por tonelada (véase la Declaración Ambiental del Producto „epd-xcarbhotdipgalvanizedsteelcoils“, pág. 12, GWP-total A1-A3, disponible en www.wolf.eu/gsfaq; más información sobre este acero en la respuesta a la pregunta 3).

  • WOLF emplea para componentes galvanizados de equipos de ventilación y climatización (HVAC) un tipo de Green Steel, siempre que el cliente haya reservado esta opción (ver al respecto la respuesta a la pregunta 5), siguiendo un procedimiento denominado „Book&Claim“ (ver este procedimiento en la respuesta a la pregunta 6). Este Green Steel se fabrica utilizando al menos un 75 % de chatarra reciclada en un horno de arco eléctrico y con electricidad proveniente al 100 % de fuentes renovables (ver Declaración Ambiental del Producto „epd-xcarbhotdipgalvanizedsteelcoils“, pág. 5, así como la carta informativa del fabricante, ambas disponibles en www.wolf.eu/gsfaq).

  • Los productos HVAC, incluidos los de WOLF, están compuestos por diferentes materiales. El Green Steel se utiliza para materiales galvanizados en acero. Dado que la proporción de estos materiales varía según el equipo específico, también el ahorro en CO₂e al utilizar Green Steel en lugar de acero convencional dependerá del equipo concreto. Además, debe definirse el alcance del análisis. Por ejemplo, en un „KG Top 2015“ (caudal de aire 10.000 m³/h), la huella de carbono „Cradle-to-Gate“ de este equipo se reduce aproximadamente en un tercio al utilizar el Green Steel que empleamos (véase la hoja de oferta „Huella de CO₂ con Green Steel“, pág. 8, en www.wolf.eu/gsfaq), comparado con el acero convencional utilizado por nosotros (véase la hoja de oferta „Huella de CO₂ con acero convencional“, pág. 8, en www.wolf.eu/gsfaq). „Cradle-to-Gate“ (de la cuna a la puerta) según la norma EN 15804 (A1-A3) describe el análisis del impacto ambiental de un producto desde la extracción de materias primas hasta que abandona la fábrica. La EN 15804 establece reglas básicas para elaborar declaraciones ambientales de producto (EPD) para productos de construcción. Estas declaraciones contienen resultados clave del análisis del ciclo de vida para cada material de construcción, formando la base para sistemas de evaluación y certificación en construcción sostenible.

  • Green Steel puede adquirirse de forma opcional para cualquier equipo HVAC de WOLF mediante el procedimiento denominado „Book&Claim“ (ver este procedimiento en la respuesta a la pregunta 6).

  • Por razones técnicas y operativas actualmente no puede garantizarse, con un esfuerzo razonable, que cada equipo HVAC pedido y entregado sea efectivamente fabricado con Green Steel. Por lo tanto, mediante el procedimiento „Book&Claim“ de WOLF, utilizamos la cantidad proporcional reservada de Green Steel que eventualmente no se haya empleado en el equipo pedido por el cliente, dentro de un plazo de seis meses desde la confirmación del pedido, en otra parte de la producción de equipos HVAC. Para ello, contabilizamos las cantidades reservadas y utilizadas de Green Steel, con un sistema de monitoreo que garantiza el uso adecuado según las hojas de datos técnicos de los equipos HVAC pedidos, con y sin opción Green Steel, donde se especifica la proporción de materiales galvanizados.

  • Los clientes reciben, al elegir la opción Green Steel, un documento comparativo en la hoja de oferta donde se indica la huella de carbono „Cradle-to-Gate“ (véase la respuesta a la pregunta 4) del equipo específico y el ahorro de CO₂e respecto a un equipo equivalente fabricado con acero convencional (véase, por ejemplo, la hoja de oferta del „KG Top 2015“ con caudal de aire 10.000 m³/h en www.wolf.eu/gsfaq). Esto aplica independientemente de si el equipo específico ha sido fabricado total o parcialmente con Green Steel, ya que la cantidad proporcional eventualmente no utilizada en ese equipo se empleará en otras unidades HVAC de WOLF (véase respuesta a la pregunta 6).

  • El Green Steel es más caro que el acero convencional debido a que su fabricación es más exigente y requiere tecnologías innovadoras y electricidad procedente de fuentes renovables. Desde el punto de vista de WOLF, este mayor precio se compensa con la significativa reducción de las emisiones de CO₂e.

Asumimos nuestra responsabilidad

Para WOLF, la sostenibilidad significa mucho más que el creciente uso de Green Steel. Apostamos por soluciones respetuosas con el clima en toda la cadena de valor: desde el uso de electricidad ecológica hasta el fomento de tecnologías innovadoras como refrigerantes naturales y sistemas eficientes de ventilación. Además, trabajamos constantemente en ampliar el uso de materiales optimizados en emisiones de CO₂e.

Nuestra responsabilidad no termina con los productos y su fabricación. Nuestra estrategia incluye la integración de vehículos eléctricos en nuestra flota y la promoción de biodiversidad en nuestras instalaciones.

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